Compatibilité des systèmes: la pierre angulaire du logiciel industriel
Comparé aux systèmes Linux ou RTOS embarqués, le principal avantage des systèmes industriels intelligents tout en un réside dans leur inclusion par rapport au logiciel industriel traditionnel.

Écosystème de pilotes: prend en charge plus de 90% des protocoles de communication PLC (par exemple, PROFINET, EtherCAT).maintenir une latence de communication stable inférieure à 5 ms.

Software Legacy: de nombreuses applications industrielles anciennes (par exemple, LabVIEW 2012, KingView 6.55) reposent toujours sur l'environnement Windows.Après avoir migré le système DCS d'une usine chimique vers un tout-en-un intelligent, la logique de contrôle d'origine a été réutilisée sans aucune modification, ce qui a permis d'économiser 3 millions de RMB en coûts de refactoring.

Efficacité de développement: le développement d'interfaces HMI en utilisant des langages tels que C# et VB raccourcit les cycles de développement de 40% par rapport aux systèmes embarqués.Une usine de traitement des eaux a développé une interface de surveillance visuelle de la qualité de l'eau en une semaine en utilisant le cadre WPF.

Conception du matériel: équilibre entre stabilité et expansibilité
Les tout-en-un industriels intelligents subissent une optimisation matérielle approfondie pour les scénarios industriels:

Fonctionnement à haute température: modèles équipés de processeurs Intel Core de 10e génération, utilisant des modules de refroidissement sans ventilateur et d'alimentation à haute tension (12-36 V CC),fonctionner en continu pendant 3 ans dans des armoires extérieures de sous-stations à une température comprise entre -20°C et 60°C, avec une dégradation du condensateur de la carte mère inférieure à 5%.

Résistance aux vibrations: équipé d'un châssis entièrement en alliage magnésium-aluminium et d'une suspension SSD.001% dans des conditions de vibration 5G.

Extension de l'interface: tout en conservant des interfaces industrielles comme PCIe × 4 et RS-485, certains modèles fournissent des broches GPIO.Le PC industriel Windows d'une usine de semi-conducteurs reliait 16 thermocouples par une carte d'expansion, en exécutant directement les programmes d'acquisition de données NI-DAQmx.

La voie à suivre: spécialisation et allégement
Pour répondre aux besoins industriels fragmentés, les tout-en-un intelligents évoluent sur deux voies techniques:

Rétrécissement du système: les versions personnalisées basées sur Windows 10 IoT Core, avec des services non essentiels supprimés, produisent une taille d'image de seulement 8 Go et des temps de démarrage réduits à 15 secondes,déjà déployés dans les terminaux d'entrepôt intelligents.

Architecture hybride: un PC industriel domestique utilisant une conception ARM + Windows sur ARM triple les performances d'inférence d'IA sans augmenter la consommation d'énergie,atteignant plus de 85% de compatibilité dans les tests.